Tanques de almacenamiento

Ciromi ofrece dentro de sus servicios los trabajos de reparación de tanques y fabricación de tanques de almacenamiento verticales y horizontales en nuestros talleres para el caso de tanques de pequeño y mediano tamaño o fabricación in situ para tanques de gran porte. Contamos con personal de gran experiencia en la fabricación y el montaje.

Como complemento realizamos trabajos de reparación de tanques existentes para la industria petrolera, aceitera y lechera.

Fabricación de tanques de almacenamiento

 

Tanques de almacenamiento inoxidable

Fabricación de tanque de acero inoxidable de 4 m3 de capacidad

Construcción de tanques de acuerdo a la norma API 650.

 

  • Tipo: vertical u horizontal
  • Material: acero al carbono y acero inoxidable.
  • Techo: Fijo o flotante.
  • Accesos: escaleras rectas, escaleras helicoidales, plataformas, barandas y corrales.
  • Protección superficial: pintura epoxi, pintura bituminosa, PRFV en pisos y primer virola.

 

 

 

Reparación de tanques de almacenamiento

Siguiendo los lineamientos de la norma API 653.

 

Detalle de las tareas que realizamos:

  • Cambio de chapas de pisos.tanque-de-hidrocarburos
  • Cambio de chapas de anillo anular (annular plate)
  • Cambio de chapas de envolvente.
  • Cambio de chapas de techo.
  • Cambio de perfiles de cabriadas de techo.
  • Realización de parches de chapas en piso, envolvente y techo.
  • Reparacion o cambio de perfil cantonero.
  • Construcción o reparación de plataformas de techo.
  • Reparación de pontones y sistema de flotamiento.
  • Reparacion o reemplazo de sistema de drenaje de
    techos flotantes.
  • Montaje o reparación de sistemas contra incendio (cañerías de incendio, anillos de riego, waterdrench, cañerías de espuma y cámaras de espuma).
  • Reparacion, reemplazo o construcción de tendido de cañerías dentro de recinto de tanques incluyendo la soporteria de la misma.
  • Reparacion de conexiones: Pasos de hombre, entradas y salidas de producto, conexiones de radares, steel pipe.tanques-inoxidables
  • Reparación, cambio o instalación de sistemas de succión flotantes o fijas.
  • Reparación o cambio de serpentines de calentamiento.
  • Montaje y calibración de válvulas de presión y vacío.
  • Reparación de cuellos de cisnes (venteos).
  • Desmontaje, reparación y montaje de válvulas.
  • Desmontaje, calibración y montaje de radares.
  • Renovación de jabalinas de puestas a tierra.
  • Pruebas de estanqueidad (pruebas hidráulicas).
  • Calibración de tanque y metrología legal.
  • Ingeniería conforme a obra.
  • Instalación y reparación de indicadores de nivel.
  • Realización de trabajos de pintura en zonas reemplazadas o reparadas.

 

La fabricación y reparación de tanque se realiza siguiendo los lineamientos de las normas :

  • API 650 Welded Steel Tankslogo-api
  • API 653 Tank Inspection, Repair, Alteration
  • API 582
  • ASME Code Section IX
  • Normas NFPA

 

Trabajos de aislación y limpieza

Otro de los trabajos que CIROMI SRL habitualmente efectúa es la limpieza e inspección de tanques. Estos trabajos se realizan siguiendo la siguiente secuencia:

Primeramente se realiza el chapeo de las conexiones bridadas y bloqueo de válvulas para evitar el ingreso de producto y gases a los tanques.

Luego se procede a la  apertura de los accesos de los tanques (pasos de hombre) y a la limpieza de producto residual que no pueden ser extraídos por proceso, los cuales dependen del contenido de los tanques ( pueden se hidrocarburos, aceites, lácteos, agua, etc.) y limpieza de barros y residuos mediante el uso de bombas de extracción, camiones de vacío o extracción manual. Luego a la extracción se realiza el trapeó o hidrolavado para dejar las superficies libres para inspección.

Inspección de tanques

Posteriormente a la limpieza se realizan los trabajos de inspección:

  • Los pisos se inspeccionan mediante la inspección visual del estado de las chapas, tintas penetrantes, partículas magnéticas para comprobar el estado de las soldaduras adicionalmente se pueden los realizar los ensayos de ultrasonido, MFL (detección de perdida de masa por pedida de flujo magnético) o LFET para medir la perdida de espesor y defectos de las chapas de piso. Otro ensayo que se puede realizar al piso de los tanques es la campana de vació para la verificación de perdidas.
  •  Las chaspas de las envolventes se inspeccionan mediante la inspección visual del estado de las chapas, tintas penetrantes, partículas magnéticas o Rx para comprobar el estado de las soldadura envolventes adicionalmente se puede realizar el ensayo de ultrasonido para medir la perdida de espesor de las chapas.
  • A los tanques de techos fijos habitualmente se les inspecciona las cabreadas de forma visual y con tintas penetrantes o partículas magnéticas en la unión de las mismas con la envolvente.
  • En los tanques de techo flotante se verifica el correcto funcionamiento de los pontones, patas y sellos de goma y chapazuelas.
  • Los techos te se inspeccionan mediante la inspección visual y el uso de campana de vacío en las soldaduras entre chapas.